粉塵污染問(wèn)題在我們國家由來(lái)已久，我們國家也出臺了各種政策，目標就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。 這是為什么呢，其實(shí)，我們國家的粉塵污染很大一部分來(lái)源于工廠(chǎng)作業(yè)的過(guò)程。

特別是對粉體行業(yè)來(lái)說(shuō)，他們在生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候每天需要輸送大量的物料，有些物料由于自身的特點(diǎn)，特別容易在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染。

管鏈輸送機設備是由鏈條帶動(dòng)牒片完成整個(gè)輸送過(guò)程，這種輸送方式保證該設備可以連續輸送各種粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料，防止粉塵暴露在空氣中。

管鏈輸送機可以水平、傾斜或者垂直輸送，可根據用戶(hù)的需求來(lái)設計方案，不受空間大小的限制。

現在環(huán)保生產(chǎn)的理念越來(lái)越受人們的歡迎，也符合當下的社會(huì )形勢。

1、膠帶輸送機的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對運動(dòng)，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運行，螺旋輸送機公司，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據不同情況采取相應的措施。

安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時(shí)，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時(shí)，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會(huì )將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，螺旋輸送機哪里有，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動(dòng)，皮帶跑偏的可能性越來(lái)越大。第四，鏈板螺旋輸送機，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過(guò)程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會(huì )降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜的一個(gè)反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來(lái)說(shuō)，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質(zhì)量問(wèn)題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會(huì )導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關(guān)節傾斜，也會(huì )造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過(guò)程，會(huì )使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會(huì )發(fā)現皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會(huì )出現一個(gè)口袋。皮帶的牽引力與左側不同。